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    厚壁方管淬火時為何進行二次預熱其工藝規范是什么
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    預熱的原因

     、厚壁方管中含有大量的合金元素,形成了眾多的碳化物,因此其導熱性差。如果不經過預熱而將高速鋼直接加熱到12001以上的高溫,零件內外會形成很大的溫差,造成大的內應力,當其超過材料的屈服強度或抗拉強度時,以致使零件變形或開裂,對于****和復雜的零件尤為突出;
     、隗{速鋼的淬火溫度大多在12001以上,在該溫度下保溫時間越長,則增加了表面脫碳、氧化以及過熱的概率,而經過預熱則可縮短在高溫下的停留時間,減少了氧化、脫碳的傾向;
     、鄣蜏仡A熱一般是在箱式電阻爐或井式電阻爐內進行的,具有使零件均熱和烘干零件表面水分的作用,避免了在中溫鹽浴中發生爆炸的危險; 

           ④中溫預熱的溫度一般應選擇在略高于相變點以上,目的是使索氏體向奧氏體轉變在較低的溫度下進行,因此減少了**后辦口熱的相變應力。
     

    預熱工藝規范

      、****次預熱溫度在八相變點以下,通常將清洗干凈的零件放入空氣爐內進行,加熱溫度為500-6001,預熱系數一般按1-2,以烘干和熱透為準;
      、诘诙晤A熱是在中溫下進行,鹽浴爐的加熱溫度為800-8501,其預熱系數為高溫加熱的兩倍,通常取25-303。

      關于兩次預熱和高溫加熱的時間也可按下式比例來計算:即高溫加熱:中溫預熱:低溫預熱:2:3或者為1:3:5。
      需要注意的是如果采用真空熱處理爐進行高速鋼零件的熱處理,應當在10501左右進行分壓處理,否則將造成表面部分元素的蒸發,降低了其力學性能,也有人將其稱為第三次預熱。

     
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